Macchina per colata continua per billette

Il processo di fusione dibmacchina per colata continua illet è essenzialmente un processo in cui l'acciaio fuso ad alta-temperatura viene continuamente colato in billette con sezioni trasversali-specifiche (ad esempio quadrate o rettangolari). Questa tecnologia dibmacchina per colata continua illet trasforma direttamente l'acciaio fuso in billette che possono essere lavorate dai laminatoi, eliminando le complesse fasi intermedie della tradizionale colata di lingotti-vale a dire, la fusione in lingotti e la successiva laminazione primaria per la scomposizione. Si tratta di un anello fondamentale nella moderna produzione di acciaio. L'essenza del processo di colata continua di billette metalliche risiede nel: solidificare rapidamente l'acciaio fuso in un "guscio" con una certa resistenza attraverso uno stampo raffreddato ad acqua-, quindi ritirarlo continuamente, raffreddarlo mediante spruzzo e infine tagliarlo in billette di lunghezze predeterminate.

(1) Siviera e paniera: la siviera riceve l'acciaio fuso dal forno di produzione dell'acciaio e si sposta verso la posizione di fusione tramite una torretta. La paniera agisce come un "distributore" e "stabilizzatore", consentendo all'acciaio fuso di essere versato in modo uniforme e continuo nello stampo, fornendo allo stesso tempo funzioni di tamponamento e purificazione.

(2) Muffa: questo è il punto di partenza della solidificazione dell'acciaio. È realizzato in rame con ottima conducibilità termica ed è raffreddato internamente tramite circolazione forzata di acqua. Quando l'acciaio fuso ad alta-temperatura entra nello stampo, entra in contatto con la parete di rame e forma rapidamente un "guscio" solido e solidificato. Per evitare che il guscio si attacchi alla parete di rame, lo stampo vibra verticalmente con una frequenza e un'ampiezza specifiche.

(3) Dispositivo di raffreddamento e guida secondario: il filo che esce dallo stampo è ancora liquido all'interno. Nella zona di raffreddamento secondaria, sono disposti più set di ugelli dell'acqua per spruzzare o atomizzare l'acqua sul filo per il raffreddamento, consentendo all'acciaio fuso interno di solidificarsi completamente. Nel frattempo, i rulli pressori e i rulli guida sostengono il filo con il suo nucleo liquido, prevenendo deformazioni e rigonfiamenti causati dalla pressione interna dell’acciaio fuso.

(4) Macchina di prelievo e raddrizzamento: fornisce la potenza di prelievo per l'intero processo di colata continua, estraendo continuamente e stabilmente il filo dallo stampo. Per curvobmacchina per colata continua illet, la macchina di ritiro e raddrizzamento è anche responsabile del raddrizzamento del filo curvo in uno stato orizzontale.

(5) Dispositivo di taglio e barra falsa dibmacchina per colata continua illet: Il dispositivo di taglio (come un cannello per taglio a fiamma) taglia il filo in movimento in lunghezze predeterminate. La falsa barra viene utilizzata per bloccare l'apertura inferiore dello stampo prima dell'inizio della colata; dopo che l'acciaio fuso si è solidificato, tira il filo fuori dallo stampo come una "corda di trazione", quindi viene separato dal filo e recuperato.

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