Forno per riscaldamento di lastre di filo metallico

ILWForno di riscaldo a lastre di fuocoè costituito principalmente da: un alimentatore a media frequenza risonante in serie- (o un raddrizzatore controllato al silicio-), un sistema di caricamento automatico (incluso un tavolo di stoccaggio), un sistema di alimentazione automatico (alimentazione a rulli), il corpo del forno di riscaldamento a induzione, un sistema di rilevamento della temperatura, un sistema a circuito chiuso-della temperatura, ecc.

(1)Le estremità di ingresso e uscita dell'induttore sono dotate di piastre di rame raffreddate ad acqua-con fessure da 5 mm per proteggere le piastre terminali dell'induttore da eventuali danni.
(2) Dopo che le bobine di induzione in rame sono state avvolte, ciascuna viene sottoposta a un test di pressione idrostatica per garantire l'assenza di perdite. L'induttore e la sbarra collettrice sono raffreddati ad acqua- con un contatto affidabile, prevenendo il surriscaldamento causato da un contatto inadeguato.
(3)Sono adottati connettori idrici ed elettrici a cambio rapido-: i tubi di ingresso e uscita dell'acqua sono assemblati sul corpo dell'induttore con giunti a cambio rapido-in acciaio inossidabile, rendendo la sostituzione molto semplice. Una copertura protettiva è installata sopra la sbarra collettrice di uscita.
(4)Le sbarre collettrici del forno per riscaldamento di lastre Wire sono collegate utilizzando connessioni di tipo a morsetto-, comode da assemblare, non soggette a surriscaldamento e consentono un rapido smontaggio quando si sostituisce la bobina dell'induttore senza ostacolare il rapido movimento dell'induttore.
(5)Le dimensioni esterne di ciascuna sezione dell'induttore sono standardizzate. Durante la produzione vengono utilizzati dispositivi di posizionamento per garantire un allineamento accurato durante l'assemblaggio e gli induttori dello stesso tipo sono completamente intercambiabili.
(6) Sistema di protezione della temperatura dell'acqua: la bobina di induzione genera temperature elevate durante il funzionamento; Una protezione inadeguata può causare guasti alle apparecchiature. Ciascun tubo dell'acqua di ritorno dell'induttore è dotato di un interruttore di rilevamento della temperatura. Quando la temperatura dell'acqua supera il valore nominale, il sistema di controllo emette immediatamente un allarme e interrompe l'alimentazione a frequenza intermedia.
(7)Durante il funzionamento del forno, la temperatura della superficie esterna dell'induttore (tranne in prossimità delle due aperture terminali) rimane sicura e affidabile, senza rischio di ustioni.
(8)Per facilitare la sostituzione del corpo del forno, le valvole a sfera in acciaio inossidabile e i raccordi a cambio rapido-sono installati direttamente tra il corpo del forno e il quadro elettrico inferiore. Tutti i tubi flessibili utilizzati sono tubi ad alta pressione-privi di carbonio-con tubi di ingresso e uscita codificati a colori-per l'identificazione: rosso per l'acqua calda e blu per l'acqua fredda.
(9) Specifiche del diametro interno dell'induttore del forno di riscaldamento della piastra metallica: il diametro interno della bobina di induzione in rame richiede un rivestimento del forno per proteggere la bobina di rame. L'effetto del riscaldamento è determinato dal diametro interno della bobina. Lo standard di progettazione generale è: dimensione del pezzo + 60 mm=diametro interno della bobina. Il rivestimento del forno deve avere una resistenza sufficiente per evitare fessurazioni o deformazioni durante l'operazione di riscaldamento. È necessario mantenere uno spazio sufficiente tra il diametro interno del rivestimento e il diametro della billetta per garantire un passaggio regolare della billetta senza entrare in contatto con il rivestimento. È inoltre necessario prendere in considerazione le variazioni delle dimensioni delle billette e la possibilità che le billette si pieghino durante la spinta a causa di superfici terminali irregolari, che potrebbero causare contatto e usura del rivestimento. Pertanto, con un diametro interno della bobina fisso, un diametro interno del rivestimento più piccolo (pur mantenendo la resistenza del rivestimento) è più vantaggioso per il pezzo.
(10) Per garantire l'efficienza della bobina di induzione, ridurre il flusso di dispersione per unità di area e aumentare la densità del flusso magnetico, la nostra azienda adotta un processo di avvolgimento inter-giro a livello millimetrico-per la bobina di induzione. Questo processo pone requisiti elevati alla lavorazione complessiva della produzione delle bobine.
(11) Alle uscite dell'acqua della bobina di induzione sono installati più sensori della temperatura dell'acqua separatamente per ciascun circuito dell'acqua. Quando si verifica un blocco in un particolare circuito che provoca un aumento eccessivo della temperatura dell'acqua, viene immediatamente attivato un allarme e l'alimentazione del forno di riscaldamento delle bramme Wire può essere interrotta automaticamente.

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